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一、環境耐受性測試

1. 耐濕熱性能

• 模擬高濕度環境（如 90% RH 以上），測試產品在潮濕環境中是否會出現電路短路、絕緣性能下降、金屬部件生銹等問題。

• 適用于電子元器件、電路板、電池、傳感器等對濕度敏感的部件。

2. 耐高溫性能

• 通過高溫（通常 60℃~130℃）加速材料老化，檢測產品外殼、內部元件是否因高溫出現變形、開裂、材料降解等現象。

• 例如汽車電子設備、戶外電器需驗證在高溫環境下的工作穩定性。
  
  

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二、密封與防護性能測試

• 高壓環境會迫使水汽滲透至產品內部，測試密封結構（如密封圈、防水膠）的可靠性。

• 典型應用：

• 防水電子產品（如手機、智能手表）的防水等級驗證；

• 航空航天、海洋設備等對密封性要求高的產品。

三、材料可靠性測試

1. 老化壽命評估

• 通過加速老化（如高壓下的溫度循環），預測材料（塑料、橡膠、金屬鍍層等）的長期使用壽命。

• 例如電纜絕緣層、連接器插件的抗老化能力測試。

2. 化學穩定性

• 檢測材料在高溫高濕下是否發生化學反應（如氧化、水解），導致性能衰退。

四、電子性能穩定性測試

1. 電路可靠性

• 測試電路板在濕熱環境中是否出現焊點氧化、線路腐蝕，導致短路或斷路。

• 常用于 PCB（印刷電路板）、芯片封裝的可靠性驗證。

2. 元件性能衰減

• 評估電容、電阻、晶體管等元件在嚴苛環境下的參數漂移（如電容容量下降、電阻值變化）。

五、結構完整性測試

• 高壓差環境可能導致產品外殼、內部結構產生應力變形，測試其機械強度是否滿足要求。

• 例如：

• 包裝材料（如密封包裝的食品、藥品）的耐壓性能；

• 工業設備外殼在高壓環境下的抗形變能力。

六、特殊場景模擬測試

• 高壓環境模擬：如深海設備、高壓鍋爐周邊儀器需驗證在高壓工況下的工作性能；

• 氣候模擬：結合溫濕度與壓力變化，模擬熱帶雨林、高原等復雜環境對產品的影響。

典型應用領域

測試優勢與注意事項

• 優勢：相比自然老化，高壓加速試驗可在數天至數周內完成相當于自然環境數月至數年的老化過程，大幅縮短產品研發周期。

• 注意事項：測試條件需與實際使用場景匹配，避免過度加速導致測試結果偏離真實老化機理。